影响焊接质量的因素

      材料成 份合金元素的含量、种类对焊缝强度、耐性、硬度等 力学功用影响很大。烧结低碳钢、烧结Ni和Cu合金、Co合金在必定前提下，均能成 功地进行激光焊接。烧结中 碳钢接收焊前预热和焊后缓冷的方法也可保证焊接质量，下降裂纹敏理性，图1泄漏体 现了中碳钢预热和不预热前提下焊缝区的显微硬度分布，预热时硬度下降，接头耐性增加，因为安 排由贝氏体和少量的珠光体代替了针状马氏体。
 
      烧结前提在氢气、分化氨 和真空中烧结的材料均能成功的进行激光焊接，在洁净 的复原性空气中烧结的材料焊后出现的气孔、孔洞、搀和和氧化物较小;此外，适合的烧结温度、保温时间、压力及温度-压力曲 线也是焊接成功的首要保证。
 

      孔隙孔隙的数目、形状和 分布影响材料的物理功用如热传导率、热膨胀率和淬硬性等，这些物 理功用直接影响材料可焊性[1]，使焊接 较同成份的冶铸材料比较难度加大。关于激 光焊接零件来讲，许多的 孔隙会使焊接强度下降乃至焊接进程无法进行。